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台湾明和超音波工业股份有限公司
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关于超声波焊接机的日常维护工作

基本原理是利用换能器,使高频电子能转换为高频机械振动,超声波焊接是在塑胶组件上,通过二万周/秒(20KHZ)之高频振动,使塑胶和塑料胶和金属而产生一秒钟二万次的高速熟磨擦,令塑胶溶合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。
直接熔接:即先使材质如线或带相互重叠,固定于塑胶熔接机之夹具上,让其能量转换器(HORN)直接在上面产生音波振动效能而熔接。
传导熔接:即熔接时,离超声波振动,隔一段距离籍其音波振动传导熔接。
特点:
A、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶;
B、熔接时间极为短暂,通常范围(0.05-1秒);
C、可经由介质如水,油等熔接于接合面
D、熔接效果,可达气密、液密等密封效果;
E、可作直接与传导熔接;
F、熔接能量因塑胶材质而异,而且并非超声波振动全部材质,只选择适合发生的振动面生熟,所以产品表面无伤痕之
顾虑,此为传道熔接之特色。在较硬的塑胶质熔接时,更能发挥其熔接效果;
G、 超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性,为一安全的熔接加工;
H、 无须添加任何粘剂,操作简更快捷。
应用:
超声波应用范围极广,一般我们均熟悉被应用于医学、军事上,其中在工业领域中应用也极广泛。如高德超声波清洗,

超声波熔接,超声波打磨抛光等等。在超声波熔接中,应用范围有:
1、熔接;2、埋植;3、成型;4、铆接;5、点焊;6、振落(切除);7、热熔

 

故障分析与对策

问题               解 决 方 法

焊接不足 :

                 增加焊接时间
                 调大上模接触工作的深度
                 增加压力

焊接过量       

                减少焊接时间
                 减少压力
                 调小上模接触工作的深度

焊件接合面不坚固    

                增加焊接时间
                 增加保压时间
                 调大上模接触工作的深度
                 增加压力

焊接后、产品表面损坏 减少焊接时间
                 减少压力
                 检查焊头与被焊件的位置是否适当
                 检查焊件与底模是否接触
                 检查底模是否固定

系统出现过荷       

                 减少压力
                 调节频率旋钮
                 检查焊头与变幅杆的接面是否松动
                 更换大功率焊接机

焊件接合面焊接不均匀 检查焊件的大小(上、下是否吻合)
                 加垫片于底模
                 重新设计底模或焊头
                 在焊接时检查焊件是否移动
                 检查焊件与底模是否

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